項(xiàng)目簡(jiǎn)介

大余松瀛化工有限公司廠區(qū)內(nèi)分為生產(chǎn)區(qū)，辦公區(qū)，公用工程與輔助區(qū)。

辦公區(qū)：辦公區(qū)位于廠區(qū)東北部，設(shè)置301辦公樓、303輔助房、302門衛(wèi)室，并采用隔離網(wǎng)與輔助區(qū)和生產(chǎn)區(qū)隔開。

生產(chǎn)區(qū)：生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)西南部，是廠區(qū)大部分面積，共有102甲類車間和103甲類車間、104丙類車間、106甲類車間4棟；101綜合丙類倉(cāng)庫(kù)、105甲類倉(cāng)庫(kù)。在廠區(qū)西北角設(shè)固廢臨時(shí)收集點(diǎn)。

公用工程與輔助區(qū)：公用工程與輔助區(qū)設(shè)在廠區(qū)東南部，包括201輔助房（發(fā)配電室、控制室、建材間、消防泵房）、202消防水池、203事故應(yīng)急池、204污水處理池、循環(huán)水池、207發(fā)電機(jī)房、208配件間（危廢間）、209循環(huán)水池、210初期雨水池。

受地形限制，廠東北面的相鄰海欣有色金屬公司地面比廠區(qū)高2～3m，西面工業(yè)園道路比廠區(qū)低3～5m，廠區(qū)南面的工業(yè)園道路（原220國(guó)道）又比廠區(qū)低5～6m。廠區(qū)東面設(shè)置1個(gè)出入口，在辦公區(qū)進(jìn)入公用工程輔助區(qū)之間設(shè)一個(gè)貨物通道，車間人員進(jìn)出的門即設(shè)在辦公樓西側(cè)。四周設(shè)2m高的鋼格柵與外界隔離。具體布置詳見(jiàn)總平面布置圖。

廠區(qū)總平面布置分生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū)，生產(chǎn)區(qū)設(shè)在廠區(qū)西部和東南部，辦公生活區(qū)設(shè)在廠區(qū)的東北部。生產(chǎn)區(qū)設(shè)于廠區(qū)中部與南部，生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)之間設(shè)圍欄隔離。生產(chǎn)區(qū)從北至南依次布置：101綜合倉(cāng)庫(kù)，102涂料車間一、103涂料車間二、105原料\成品倉(cāng)庫(kù)，104水性漆車間、106固化劑、水性乳液合成車間；201輔助房（配電室、控制室、發(fā)電機(jī)房、[空壓機(jī)房]、消防泵房），205建材間，207發(fā)電機(jī)房、208配件間（固廢間）、202消防水池、203事故應(yīng)急池，204污水處理池。206循環(huán)水池，209循環(huán)水池（新設(shè)）、210初期雨水池。

1）涂料

環(huán)氧樹脂涂料、醇酸樹脂涂料以及丙烯酸樹脂涂料的生產(chǎn)工藝相同。均采用常溫常壓狀態(tài)下的物理加工方法進(jìn)行生產(chǎn)。

以環(huán)氧樹脂為例，常溫下在不銹鋼拉缸（上部安裝集氣罩）內(nèi)電子計(jì)量，按比例配好有機(jī)溶劑、環(huán)氧樹脂、填料、顏料粉及其他助劑等進(jìn)行攪拌、高速分散、在經(jīng)過(guò)研磨機(jī)砂磨等物理加工過(guò)程得到環(huán)氧樹脂涂料。項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的工藝廢氣通過(guò)集氣裝置收集后凈化處理，處理達(dá)標(biāo)后高空排放。

2）水性漆

（1）水性顏料漿（色漿）的制備：

以水為分散介質(zhì)，將顏料粒子分散到水中制成顏料漿我們俗稱水性色漿。一般由顏料（鈦白粉、炭黑、有機(jī)顏料、鈦青藍(lán)等）、助劑（分散劑、潤(rùn)濕劑等分散介質(zhì)）組成，根據(jù)使用和貯存的需要有時(shí)也會(huì)添加一些提高性能的助劑。按配比及加料順序準(zhǔn)確稱取水、分散劑、潤(rùn)濕劑、顏料粉，在高速分散機(jī)上分散均勻后，進(jìn)行砂磨機(jī)研磨（也可用三輥機(jī)進(jìn)行研磨），抽樣檢測(cè)研磨的細(xì)度達(dá)標(biāo)后，過(guò)濾即為成品顏料色漿。研磨色漿后需測(cè)試顏色（著色力、遮蓋力等）、細(xì)度、粘度等。

（2）涂料的制備

將水性涂料樹脂（水性聚氨酯樹脂或水性丙烯酸樹脂），備用色漿、相關(guān)水性助劑（分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、流平劑等）進(jìn)行混合分散后調(diào)節(jié)粘度，顏色對(duì)板后，過(guò)濾得成品涂料。

使用上述工藝，通過(guò)不同的材料組合生產(chǎn)出不同的品種，不同的顏色的涂料。

3）水性環(huán)氧樹脂固化劑生產(chǎn)工藝流程

將水、脂肪胺、醚胺、脂環(huán)胺通過(guò)隔膜泵投入反應(yīng)釜中，然后將環(huán)氧樹脂、縮水甘油醚通過(guò)隔膜泵投入帶有攪拌的高位槽中，再通過(guò)熱水對(duì)反應(yīng)釜加熱升溫使反應(yīng)釜中溫度控制在50℃～60℃，高位槽中物料約在2小時(shí)～3小時(shí)加完，加完后用泵將反應(yīng)釜中總物料5%的丙二醇甲醚泵入高位槽中，并攪拌約5分鐘，然后將丙二醇甲醚于10分鐘內(nèi)加入反應(yīng)釜中，繼續(xù)保溫反應(yīng)1小時(shí)，然后升溫至60℃～70℃繼續(xù)保溫反應(yīng)2小時(shí)，進(jìn)行取樣檢測(cè)，確定反應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再通過(guò)冷卻水進(jìn)行降溫；再將降溫后的半成品泵入兌稀釜中與一定量的水調(diào)整至所需固含，顏料、填料分散均勻再用砂磨機(jī)研磨成水漿，研磨好后加入合成好的水性環(huán)氧樹脂固化劑，助劑在分散機(jī)分散均勻，成品檢測(cè)后再用灌裝機(jī)包裝。物料采用計(jì)量泵計(jì)量。

4） 水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)工藝流程

乳液的生產(chǎn)工藝分兩步反應(yīng)來(lái)進(jìn)行：乳液共聚合和接枝反應(yīng)， 第一步是丙烯酸類單體的自由基乳液共聚合反應(yīng)，該反應(yīng)在乳液聚合反應(yīng)釜中進(jìn)行。乳液共聚合工藝又分為兩步進(jìn)行：預(yù)乳化和乳液聚合階段。預(yù)乳化工藝：將3/4乳化劑水溶液（配成20%固含）和水通過(guò)乳化釜自帶計(jì)重模塊稱量加入預(yù)乳化釜中，開動(dòng)攪拌，調(diào)整攪拌速度約900轉(zhuǎn)/分鐘，通過(guò)熱水對(duì)預(yù)乳化釜加熱升溫使反應(yīng)釜中溫度控制在40℃～45℃，攪拌約10分鐘至乳化劑溶解，丙烯酸類單體按照比例泵入預(yù)乳化釜中，預(yù)乳化約45分鐘，停止攪拌。乳液聚合：在乳液聚合反應(yīng)釜（帶有三個(gè)及以上進(jìn)料口）中加入剩余的1/4乳化劑水溶液，然后將溶有引發(fā)劑的水泵入高位槽中，將丙二醇甲醚稀釋的環(huán)氧樹脂泵入另一高位槽中，通過(guò)熱水對(duì)乳液聚合反應(yīng)釜加熱升溫使反應(yīng)釜中溫度控制在75℃～80℃，開動(dòng)攪拌，攪拌速度100～200轉(zhuǎn)/分鐘，加入約20%的預(yù)乳化液，30%的引發(fā)劑溶液，保溫反應(yīng)約1小時(shí)，然后分別加入預(yù)乳化液和引發(fā)劑水溶液，約2～4小時(shí)加完，加完后繼續(xù)保溫反應(yīng)1小時(shí)，取樣進(jìn)行檢測(cè)，確定丙烯酸類單體反應(yīng)完全，得到丙烯酸樹脂乳液。

第二步是環(huán)氧樹脂的接枝共聚合反應(yīng)。將得到的丙烯酸樹脂乳液升溫至85℃，加入環(huán)氧樹脂、丙二醇甲醚溶液，約30分鐘加完，加完后繼續(xù)保溫反應(yīng)1～2小時(shí)，取樣檢測(cè)以確定反應(yīng)程度，達(dá)到要求后，降溫至40℃～50℃，加二甲基乙醇胺中和30分鐘，降溫至室溫。

在兌稀釜中加水、顏料、填料用砂磨機(jī)研磨成水漿，研磨好后加入合成好的水性環(huán)氧改性丙烯酸乳液，助劑分散機(jī)分散均勻，再用灌裝機(jī)包裝。物料采用計(jì)量泵計(jì)量。

評(píng)價(jià)人員

職責(zé)

姓名

職業(yè)資格證書編號(hào)

從業(yè)登記

編號(hào)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

李永輝

1700000000100155

012986

項(xiàng)目組成員

李永輝

1700000000100155

012986

魏本棟

1200000000200229

032629

汪  洋

1200000000200236

025220

徐志平

S011032000110203000975

040952

羅 明

1600000000300941

039726

報(bào)告編制人

李永輝

1700000000100155

012986

報(bào)告審核人

劉求學(xué)

S011044000110192006758

036807

過(guò)程控制人

李云松

0800000000204031

007035

技術(shù)負(fù)責(zé)人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

評(píng)價(jià)結(jié)論

8.1安全狀況綜合評(píng)述

1、本評(píng)價(jià)項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)2500噸合成樹脂涂料、500噸水性漆、1000噸環(huán)氧樹脂固化劑、500噸水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)裝置。

2、本評(píng)價(jià)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品有：二甲苯、甲苯、乙酸丁酯、環(huán)已酮、乙酸乙酯、環(huán)氧樹脂、引發(fā)劑（過(guò)二硫酸銨）、雙環(huán)氧稀釋劑、二甲基乙醇胺、丙烯酸、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂。

3、本評(píng)價(jià)項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)、有害因素有：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、容器爆炸、淹溺、噪聲、高溫，同時(shí)還可能存在雷擊等自然災(zāi)害的危害。其中最主要的危險(xiǎn)有害因素是火災(zāi)爆炸、中毒和窒息。

4、本評(píng)價(jià)項(xiàng)目生產(chǎn)單元和儲(chǔ)存單元的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源；

6、本評(píng)價(jià)項(xiàng)目不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品的重大危險(xiǎn)源，不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。儲(chǔ)存、使用的甲苯、苯乙烯、丙烯酸、乙酸乙酯屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。

8.2定量評(píng)價(jià)結(jié)果

1、項(xiàng)目中的危險(xiǎn)化學(xué)品不屬于爆炸品，易燃?xì)怏w、毒害性氣體，不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，其確定的外部安全防護(hù)距離，就是《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB51283-2020、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的要求，與周邊相鄰道路、相鄰企業(yè)的距離符合該標(biāo)準(zhǔn)。

2、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)結(jié)果：在選定的各評(píng)價(jià)單元，均在可能危險(xiǎn)或稍有危險(xiǎn)范圍，作業(yè)條件相對(duì)安全。

3、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法分析評(píng)價(jià)結(jié)果：105原料成品倉(cāng)庫(kù)的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅰ級(jí)，屬于高度危險(xiǎn)；102涂料車間、103涂料車間、106水性環(huán)氧樹脂固化劑、水性環(huán)氧樹脂乳液車間，104水性漆車間、101綜合倉(cāng)庫(kù)的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)，屬于低度危險(xiǎn)甲類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)采用防爆電氣設(shè)備，設(shè)置有可燃?xì)怏w探頭，設(shè)置有輕質(zhì)泄爆屋面等安全措施。整體各單元的危險(xiǎn)程度在可接受范圍內(nèi)。

8.3定性評(píng)價(jià)結(jié)果

1、依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定，項(xiàng)目周邊環(huán)境，總圖布置、建構(gòu)筑物、工藝及設(shè)備、防火防爆安全設(shè)施、有毒有害因素控制等符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，滿足安全生產(chǎn)的要求?，F(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)一致。

2、項(xiàng)目公用工程、輔助設(shè)施能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。

3、大余松瀛化工有限公司按要求設(shè)置了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了專職和兼職的安全生產(chǎn)管理人員，形成了全方位的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。

4、大余松瀛化工有限公司建立健全了以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，編制了各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。

5、大余松瀛化工有限公司建立了較為完善的事故應(yīng)急救援體系，成立了應(yīng)急救援指揮中心，編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)對(duì)預(yù)案進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)及演練，并建立培訓(xùn)演練記錄。

6、大余松瀛化工有限公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員經(jīng)培訓(xùn)考核取得了安全資格證，特種作業(yè)人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得特種作業(yè)證，實(shí)行持證上崗，其他從業(yè)人員均進(jìn)行了廠內(nèi)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，具備安全知識(shí)與操作技能；為從業(yè)人員配備了相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)實(shí)施方案》要求，對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全分類整治目錄》大余松瀛化工有限公司全部符合，沒(méi)有“暫扣或吊銷安全生產(chǎn)許可證類”、“停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備類”、“限期改正類”這幾種情況。

8.4評(píng)價(jià)結(jié)論

大余松瀛化工有限公司年產(chǎn)2500噸合成樹脂涂料、500噸水性漆、1000噸環(huán)氧樹脂固化劑、500噸水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)裝置符合大余縣工業(yè)發(fā)展規(guī)劃的布局；通過(guò)安全設(shè)施設(shè)計(jì)，總平面布置、建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)、防火間距等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求；采用成熟的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，本質(zhì)安全程度較高，消防安全設(shè)施設(shè)置符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，消防設(shè)施已驗(yàn)收合格；防雷防靜電裝置已檢測(cè)合格。評(píng)價(jià)項(xiàng)目對(duì)存在事故危險(xiǎn)的設(shè)施和場(chǎng)所采取了一系列的合理可行的防護(hù)措施和科學(xué)的管理，使生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素能得到有效控制。評(píng)價(jià)項(xiàng)目安全設(shè)施符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。大余松瀛化工有限公司對(duì)存在的安全問(wèn)題進(jìn)行了整改，評(píng)價(jià)人員進(jìn)行了核實(shí)，安全隱患消除。

主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員經(jīng)培訓(xùn)考核取得了安全資格證，主要負(fù)責(zé)人安全管理人員全部具有大專學(xué)歷，化學(xué)化工或物流管理專業(yè)，配備化工類注冊(cè)安全工程師，特種作業(yè)人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得特種作業(yè)證，實(shí)行持證上崗，其他從業(yè)人員均進(jìn)行了廠內(nèi)三級(jí)安全教育培訓(xùn)，具備安全知識(shí)與操作技能；為從業(yè)人員配備了相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。人員資質(zhì)符合《江西省危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)實(shí)施方案》要求。江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)院對(duì)大余松瀛化工有限公司年產(chǎn)2500t合成樹脂涂料、1000噸水性環(huán)氧樹脂固化劑、500噸水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液項(xiàng)目全流程自動(dòng)化控制改造設(shè)計(jì)方案提出改造方案；大余松瀛化工有限公司正在對(duì)改造方案進(jìn)行落實(shí)，自動(dòng)控制設(shè)備設(shè)施正在施工安裝。

對(duì)照《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全分類整治目錄》，沒(méi)有“暫扣或吊銷安全生產(chǎn)許可證類”、“停產(chǎn)停業(yè)整頓或暫時(shí)停產(chǎn)停業(yè)、停止使用相關(guān)設(shè)施設(shè)備類”、“限期改正類”這幾種情況。

評(píng)價(jià)結(jié)論：大余松瀛化工有限公司年產(chǎn)2500噸合成樹脂涂料、500噸水性漆、1000噸環(huán)氧樹脂固化劑、500噸水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂乳液生產(chǎn)裝置的安全設(shè)施及安全管理符合國(guó)家及有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的要求，認(rèn)真落實(shí)并合理采納安全設(shè)施設(shè)計(jì)的安全對(duì)策、措施及建議，對(duì)潛在的危險(xiǎn)、有害因素采取了安全對(duì)策措施，工程潛在的危險(xiǎn)、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險(xiǎn)在有效控制和可接受范圍內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)一致。消防設(shè)施經(jīng)原贛州市消防支隊(duì)驗(yàn)收合格；防雷防靜電裝置經(jīng)檢測(cè)合格。主要負(fù)責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員等有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)實(shí)施方案》要求，全部為化學(xué)化工或物流管理，大專以上學(xué)歷，配備化工類注冊(cè)安全工程師。大余松瀛化工有限公司正在實(shí)施全流程自動(dòng)化控制改造設(shè)計(jì)方案提出改造方案，改造工程還沒(méi)有完工。根據(jù)《江西省應(yīng)急廳辦公室關(guān)于進(jìn)一步推動(dòng)危險(xiǎn)化學(xué)品（化工）企業(yè)自動(dòng)化改造提升工作的通知》贛應(yīng)急辦字〔2023〕77 號(hào)，已向大余縣應(yīng)急局和贛州市應(yīng)急局做出承諾，將于2024年6月完成自動(dòng)化提升改造工程。全流程自動(dòng)化控制改造工程已委托江西通安安全評(píng)價(jià)有限公司做專項(xiàng)安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。

該項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇設(shè)計(jì)的安全設(shè)施得到落實(shí)，對(duì)本次安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)提出的安全隱患已整改，符合國(guó)家安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，符合安全生產(chǎn)條件。

現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間

2024.03

報(bào)告提交時(shí)間

2024.3.28

現(xiàn)場(chǎng)參加人員

左為評(píng)價(jià)師李永輝，右為安全環(huán)保部經(jīng)理范德安

現(xiàn)場(chǎng)照片

右為技術(shù)人員劉志強(qiáng)，左為安全環(huán)保部經(jīng)理范德安

被評(píng)價(jià)單位

信息反饋情況